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      真空釺焊過程中工件的溫度是如何變化的

      時間(jian):2022-02-28 16:00:53作(zuo)者(zhe):小(xiao)編(bian)點(dian)擊(ji):次(ci)

      工(gong)件(jian)的(de)升(sheng)溫速(su)度和(he)冷(leng)卻速度(du)



      為了(le)防止釺焊過程(cheng)中產(chan)生接(jie)頭(tou)和工件的應力(li)變(bian) 形,控製工件的升溫和冷卻速度十(shi)分(fen)重要。在(zai)釺焊 之前(qian),應當采用退火(huo)材料(liao),不用淬(cui)火材(cai)料。冷加(jia)工 過的材料也(ye)應先行(xing)退火。

      升溫速度除了 1. 5.3節所述有(you)調(diao)節(jie)釺劑和釺料 熔(rong)化溫(wen)度區間的作用以外(wai),還(hai)與(yu)材料的熱(re)導(dao)率(lv)、工 件尺寸(cun)有關(guan)。對那些性質(zhi)較(jiao)脆(cui)、熱導率較低和尺寸 較厚的工件不(bu)宜(yi)升溫過快(kuai),否則將導致(zhi)材料的開 裂,產生(sheng)表麵與內(nei)部(bu)的應力差並(bing)導致變形等。這是 因(yin)為(wei)除了高頻加熱以(yi)外,工件的加熱都是靠環境熱 源的輻(fu)射和對(dui)流來進行的。提(ti)高(gao)升溫速度往往(wang)靠提 高熱源(yuan)的溫度來達到(dao),這(zhe)容易(yi)引起工件內外的溫度 梯(ti)度差(cha),從而產生上(shang)述的弊病。不過(guo)分提高工件環(huan) 境(jing)溫度,而加強(qiang)氣(qi)氛(fen)的對流(liu)和循環來加強熱傳導,以提高升溫速度是一(yi)種(zhong)可(ke)取的方(fang)法,它(ta)還吋以因此(ci) 提高加熱的均(jun)勻(yun)性(xing),這是(shi)隧道窯加熱爐中常采用的 一種方法。類(lei)似可取(qu)的是鹽浴(yu)釺焊和金屬(shu)浴釺焊。

      冷卻速度對釺縫(feng)的結構有很(hen)大的影(ying)響。一般釺 焊(han)過程完成以後,快速冷卻有利於(yu)釺縫屮(che)釺料合金 結構(gou)的細(xi)化,從(cong)而(er)加強釺縫的各(ge)種力學(xue)性能(neng)。這對 於薄壁、傳熱係(xi)數高、韌性強的材料是不成問(wen)題 的。相反(fan),對那些厚(hou)壁、熱導率低(di)、性脆的材料, 則(ze)有和加熱速度快時產生的同樣(yang)弊病(bing)。

      較慢的冷卻(que)速度有利於釺縫結構的勻化,這對一些釺料與母材能生成固(gu)溶體(ti)的情(qing)況時比(bi)較突出(chu)。 例如Cu-P軒料釺焊銅時,較慢(man)的冷卻速度使得(de)釺 縫中含更(geng)多(duo)的Cu-P固溶體而較少一些Cu3P化合物(wu) 共晶(jing)。

      總之(zhi),要(yao)選(xuan)擇(ze)合適的加熱或冷卻速度,應該綜 合考慮母(mu)材的性質、工件的形狀(zhuang)與尺(chi)寸、釺料的特 點及其與母材的相互作用等(deng)條(tiao)件。


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