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      水環式真空泵常見故障機及日常維護

      時(shi)間:2021-11-30 17:07:49作(zuo)者:小(xiao)編(bian)點擊(ji):

      水環(huan)式真空泵(beng)常見故障(zhang)機(ji)及(ji)日(ri)常維護
       水環式真空泵常見故障:

        一、真空泵度(du)不夠(gou)

        可(ke)能原因:電機供電(dian)不(bu)足(zu)導致(zhi)轉速(su)不夠;供(gong)水(shui)量(liang)不足;葉輪(lun)與分(fen)配板(ban)之(zhi)間的間(jian)隙過大(da);機械(xie)密封(feng)破損導致漏(lou)水漏氣(qi);葉輪磨損過多;循環水排不出(chu)。

        排(pai)除(chu)方(fang)法(fa):檢查供電電壓是否在(zai)電機額定的電壓範(fan)圍(wei)內;加大供水量(必須控(kong)製在正(zheng)確的範圍內,否則會導致電機超載(zai)發熱);調小葉輪與分配(pei)板的(de)間隙(一(yi)般(ban)在0.15—0.20mm);更換(huan)機械密封;更(geng)換葉(ye)輪;檢(jian)查出水口的管路(lu)。

        二、啟動不了(le)或(huo)者啟(qi)動(dong)了噪音(yin)大

        可能原(yuan)因(yin):電機供電電壓不足;電機缺相(xiang)運行;泵長時間沒用導(dao)致鏽蝕(shi);泵內(nei)吸入(ru)雜物;葉輪拖分配板。

        排除方法:檢查(cha)供電電壓是否過低(di);檢查電機接線(xian)是(shi)否(fou)都牢靠;如(ru)果(guo)泵長(zhang)時間沒用導致鏽蝕的可以加(jia)點(dian)除鏽劑或者(zhe)打(da)開(kai)泵蓋(gai)人為(wei)去(qu)除鏽跡(ji);打開泵蓋去除雜物;調(diao)節(jie)葉輪與分配板的距離。

        三、電機過熱

        可能原因:供水量過(guo)大導致電機超載;電機缺(que)相;排氣孔堵(du)塞(sai);葉輪拖(tuo)動其他部件(jian)。

        排除方法:減少供水量至正常範圍(參照(zhao)泵的使用說明書之供液(ye)量);檢查接線是否牢(lao)固(gu);檢查排氣口(kou);打開泵蓋調節葉輪與(yu)其他部(bu)件的間隙。

        四,流量不足

        可能(neng)原因:管路漏氣漏液;阻(zu)力(li)損失(shi)增加;

        排除方法:檢查連(lian)接(jie)處(chu)機械密(mi)封;檢查管(guan)路及止(zhi)回閥等(deng)有(you)無(wu)故(gu)障。

      水環式真空泵日常維(wei)護:

        (1)在正常的工(gong)作中(zhong)要注意檢查軸承(cheng)的工作和(he)潤滑情況,其(qi)溫(wen)度(軸(zhou)承和外圓處)比(bi)環境(jing)溫度一般高出15℃~20℃為宜(yi),*高(gao)不允許(xu)超(chao)過30℃~35℃,即(ji)軸承架(jia)外圓處實(shi)際(ji)溫度不應超過55℃~60℃;正常工作的軸承每(mei)年應(ying)加油3~4次,每年至少(shao)清(qing)洗軸承一次(ci),並將潤滑油(you)全(quan)部更換。

        (2)在正常工作中還要(yao)定期壓緊(jin)填料,如果填料因磨(mo)損(sun)而(er)不能保證所(suo)需(xu)要的密封性能時,應更換新填(tian)料。如果采用機械密封,發(fa)現(xian)泄(xie)漏現象(xiang),應檢查機械密封的動靜(jing)環是否已損壞或是輔助密封老(lao)化,如出現上述(shu)情況,均需要更換新零(ling)件。

        (3)在出現特殊(shu)聲音時,可拆(chai)下(xia)兩端蓋上(shang)的壓(ya)板,查看葉輪兩(liang)端麵是否與分配器研傷,還可檢查排氣閥(fa)板是否正常。


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